箱式真空爐淬火溫度為什么會不上升？原因是什么？
箱式真空爐一般由主機、爐膛、電熱裝置、密封爐殼、真空系統、供電系統、控溫系統和爐外運輸車等組成。密封爐殼用冷軋板焊成，可拆卸部件的接合面用真空密封材料密封。為防止爐殼受熱后變形和密封材料受熱變質，爐殼一般用水冷或氣冷降溫。
2022-01-09
如何安全操作真空燒結爐？
真空燒結爐是利用感應加熱對被加熱物品進行保護性燒結的爐子，可分為工頻、中頻、高頻等類型，可以歸屬于真空燒結爐的子類
2022-01-05
真空釬焊爐焊接效果怎樣
真空爐中釬焊方法是在真空條件下,不施加釬劑的一種比較新的釬焊方法。
2022-01-02
連續爐式燒結爐與真空燒結爐的差異在哪里？
連續式燒結爐可以將脫脂與燒結一起完成，周期遠遠短于真空燒結爐
2021-12-30
真空爐的各種故障都有哪些應急措施？
滲碳熱處理作為化學熱處理的一種方法，具有滲層深，應用廣泛，基材價格低等諸多優勢，在提高零件性能方面得到了廣泛的應用。但是受制于工藝實現過程，滲碳零件需要做大量的后續處理來滿足后續機械裝配需求。低壓真空滲碳在提高零件內在質量的同時，更是降低了后續處理工序，減少了企業環保投入，獲得了用戶的高度認可。
2021-12-29
真空燒結爐的日常使用技巧
真空燒結爐主要用于半導體元器件及電力整流器件的燒結工藝，可進行真空燒結，氣體保護燒結及常規燒結。是半導體專用設備系列中一種新穎的工藝裝備，它設計構思新穎，操作方便，結構緊湊，在一臺設備上可完成多個工藝流程。亦可用于其他領域內的真空熱處理，真空釬焊等工藝。
2018-12-05
低溫真空回火爐的工藝方法
1) 使用設備帶有計算機連續監控并能自動調節液氮進進量、自動升降溫的深冷處理箱。
2018-12-03
高壓氣淬的工件變形一定少嗎？
國內目前高壓氣淬的工件變形一般都比較大，其原因是：國內典型真空高壓氣淬爐爐膛形狀是圓形爐膛，爐膛四周均勻布置淬火冷卻噴嘴希望獲得均勻的氣流場。實際上，這個結構的爐內冷卻的氣流均勻性很差，前后爐膛的端面附近氣流速度很低，冷卻能力差，靠近爐門處的一端比另一端的冷卻速度快些。
2018-11-30
爐殼一般用什么降溫
真空爐爐膛內的壓力能抽成低於大氣壓力的工業爐。真空爐用電加熱﹐被加熱的工件表面不氧化﹐不脫碳﹐變形小﹐機械性能好。用真空爐熔煉金屬有利於除去雜質﹐成品針孔少﹐偏析小﹑質量好。
2018-11-28
量產大型的零件利用什么真空爐比較合適
真空燒結爐具有成本效益運行能力的一個重要因素就是經濟的工藝氣體和電力消耗。根據不同的 氣體類型，燒結過程的這兩大成本元素可以占到總成本的５０％。為了節省氣體消耗，必須實施可調節的氣流分壓模式，同時保證脫脂和燒結過程免受污染。為了減少電力消耗，用優化的加熱元件制造熱區來降低熱損失。為了實現這些設計要點并將研發 成本控制在合理范圍，一臺現代的資源節約型的真 空燒結爐會運用流體動力學計算工具以找到最優化 的氣流和熱流模式。
2018-11-26
低溫回火爐的工藝方法
使用設備帶有計算機連續監控并能自動調節液氮進進量、自動升降溫的深冷處理箱。
2018-11-23
真空爐維修后的注意事項
對真空爐進行維修后，要進行烘爐、必須對真空爐進行真空檢漏。
2018-11-21
真空燒結爐有哪些日常使用技巧
高真空燒結爐是在抽真空后充氫氣保護狀態下，利用中頻感應加熱的原理，使處于線圈內的鎢坩堝產生高溫，通過熱輻射傳導到工作上，適用于科研、軍工單位對難熔合金如鎢、鉬及其合金的粉末成型燒結。安裝電爐的場所應符合真空衛生的要求，周圍的空氣應清潔和干燥，并有良好的通風條件，工作場地不易揚起灰塵等。
2018-11-19
真空爐的構造是怎樣的
真空爐 即在爐腔這一特定空間內利用真空系統（由真空泵、真空測量裝置、真空閥門等元件經過精心組裝而成、將爐腔內部分物質排出，使爐腔內壓強小于一個標準大氣壓，爐腔內空間從而實現真空狀態，這就是真空爐。
2018-11-16
真空燒結爐的應急策略
壓縮空氣的停止 1、壓縮空氣異常報警時，設備處于停止狀態，應盡快到備用的壓縮機房，讓其恢復工作。 2、真空中如壓縮空氣異常報警，且恢復需要較長時間時，則終止真空，讓設備停下來。
2018-11-14
回火爐是否要避免熱處理產品與電加熱元件接觸？
回火爐是否要避免熱處理產品與電加熱元件接觸？ 要避免熱處理產品與電加熱元件接觸 尤其足銅、鋁、鋅、錫、鉛等與電加熱元件接觸，無論是細粉、熔液或蒸汽等，防止在電加熱體表面侵蝕形成“麻坑”，截面變小，最后過熱而燒斷。
2018-11-12
工件入真空爐處理前必須清洗
工件入真空爐處理前必須清洗 由于真空爐的種類和型式很多，因此維護和檢修的項目各不相同，維修檢查內容應根據爐子技術文件并可按實際需要分為每爐次、每日、每月，每半年和每一年進行的項目。
2018-11-09
熱處理工藝一般包括加熱保溫冷卻三個過程
熱處理工藝一般包括加熱保溫冷卻三個過程 熱處理工藝一般包括加熱、保溫、冷卻三個過程，有時只有加熱和冷卻兩個過程。這些過程互相銜接，不可間斷。
2018-11-07
回火爐爐襯爐體耐火材料采用超輕質耐火磚
回火爐爐襯爐體耐火材料采用超輕質耐火磚 井式回火爐主要用于加工過程中的回火，加溫的范圍有一定的限制，只能用于回火，大概在300~350.井式電阻爐主要用于加熱，溫度范圍比較大，沒有限制！
2018-11-05
合金的固溶處理真空回火及有色金屬的再結晶
合金的固溶處理真空回火及有色金屬的再結晶 真空回火爐主要用于工具鋼、模具鋼、高速鋼、超高強度鋼、鈦合金等材料真空淬火后、固溶處理后的真空回火及有色金屬的再結晶退火及真空時效。那么真空回火爐加熱過程中應該注意哪些事項？我們一起來看看吧！
2018-10-31
熔煉金屬的真空爐爐膛內裝有坩堝
熔煉金屬的真空爐爐膛內裝有坩堝 爐膛內的壓力能抽成低於大氣壓力的工業爐。真空爐用電加熱﹐被加熱的工件表面不氧化﹐不脫碳﹐變形小﹐機械性能好。用真空爐熔煉金屬有利於除去雜質﹐成品針孔少﹐偏析小﹑質量好。真空爐適用於高質量﹑高純度﹑難熔金屬的熔煉和加熱﹐例如用於鎢﹑鉬﹑鉭﹑鈮﹑鈦﹑耐熱合金鋼的冶煉和磁性材料﹐電工材料﹑高強鋼﹑不銹鋼﹑工具鋼﹑模具鋼等的熱處理。
2018-10-29
使用真空爐最主要的目的就是為了加熱
使用真空爐最主要的目的就是為了加熱 使用真空爐最主要的目的就是為了加熱，在加熱過程中需要要求加熱速率快，選用的加熱材料一定要保證熱導率好，并且在高溫下不能產生變形和大量的熱損失，要保證在使用過程中在一段時間內性能要穩定。 在選取加熱元件時也要根據自己所需處理產品的化學性能，以免加熱元件的材質影響到工件的質量。因此，真空爐要合理的選取加熱元件。
2018-10-26
真空爐石墨棒使用后期的電壓是新棒的1.5--1.7倍
真空爐石墨棒使用后期的電壓是新棒的1.5--1.7倍 為保證窯爐溫度穩定及滿足快速升溫的需求，配套的電氣控制系統應該留有足夠的電壓調整余量——即：新棒時，在較低的電壓下就能滿足窯爐設計及使用功率；隨著使用時間的延續，棒的阻值變大，此時需要相應地提高使用電壓，來滿足窯爐設計及使用功率。 電壓余量數值：石墨棒使用后期的電壓一般是新棒使用電壓的1.5--1.7倍。根據調壓方式及接線方式的不同，后期電壓的上限一般以220V或380V為計算值。
2018-10-25
預抽真空回火爐是一種保護氣氛熱處理爐
預抽真空回火爐是一種保護氣氛熱處理爐 國內目前高壓氣淬的工件變形一般都比較大，其原因是：國內典型真空高壓氣淬爐爐膛形狀是圓形爐膛，爐膛四周均勻布置淬火冷卻噴嘴希望獲得均勻的氣流場。實際上，這個結構的爐內冷卻的氣流均勻性很差，前后爐膛的端面附近氣流速度很低，冷卻能力差，靠近爐門處的一端比另一端的冷卻速度快些。在裝料的有效尺寸區間內，冷卻氣流速度也較低，在圓柱面上正對噴嘴處的氣體流速較高，而兩個相鄰噴嘴之間的冷卻能力很低，工件正對噴嘴的噴射冷卻痕跡明顯。同爐中的工件在不同的位子上的冷卻差異十分大。這種情
真空爐密封爐殼用碳鋼或不銹鋼焊成
真空爐密封爐殼用碳鋼或不銹鋼焊成 真空爐出現於20世紀30年代前后。1927年美國製成電工材料真空退火爐。1953年真空自耗電弧爐在工業上已用於熔煉海綿鈦。50年代前后真空感應爐在工業上得到廣泛應用。1960年美國研製成油淬真空爐。 真空爐一般由爐膛﹑電熱裝置﹑密封爐殼﹑真空系統﹑供電系統和控溫系統等組成。密封爐殼用碳鋼或不銹鋼焊成﹐可拆卸部件的接合面用真空密封材料密封。為防止爐殼受熱后變形和密封材料受熱變質﹐爐殼一般用水冷或氣冷降溫。爐膛位於密封爐殼內。根據爐子用途﹐爐膛內部裝有不同類型的加
2018-10-24
真空滲碳技術的應用
派金高壓氣淬真空爐低壓啟動淬火冷卻系統
真空爐的維修與保養
真空爐加熱室選型
真空爐控制系統的選擇
控制合金元素在真空熱處理揮發問題
真空泄露故障現象分析與排除
真空爐的安裝調試及操作步驟
鋁合金真空釬焊的質量工藝指南
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